膩子噴涂機,膩子噴涂機濕噴技術推廣障礙淺談[四達自動化]
目前市場上仍是膩子噴涂機較多，操作習慣的因素、作業功效的因素、外加劑影響因素、利益傾向因素都是阻礙膩子噴涂機濕噴技術推廣的難點。下面我們具體分析一下主要的四大障礙。
操作習慣因素的影響：在過去長期低標準鐵路建設中，作業人員習慣采用“干噴”工藝，操作相對熟練，“濕噴”工藝因使用較少，操作人員對設備、工藝、操作和管理較為生疏，尤其在對噴層較厚的軟弱圍巖和滲水隧道作業時，“濕噴”工藝施作難度相應增大，導致個別作業人員對“干噴”眷戀不舍。
作業工效因素的影響：一是目前國內使用的最大的濕噴機每小時能噴射6立方混凝土，而干噴機每小時能噴射9立方混凝土，工效同比相差1/3。二是濕噴料需要集中拌和站生產，具有運輸周期。如果送料不及時，濕噴機因成品混凝土缺料無法連續作業，將導致濕噴料存放時間過長而發生堵管，拆卸清理會延長噴射作業時間。相對“濕噴”而言，“干噴”混凝土就地使用小型拌和設備生產，方式粗糙簡陋，也不存在運輸問題，故成為少數人員企圖使用“干噴”的托詞。
外加劑影響因素的影響：濕噴料摻入的液體速凝劑和減水劑對作業人員呼吸器官刺激較大，同時具有腐蝕性，容易引起皮膚過敏。干噴料中雖然干噴粉塵較大，干粉速凝劑對人體呼吸器官也有影響，但相對不明顯，導致個別現場作業人員熱衷“干噴”工藝而難舍。
利益傾向因素的影響:干噴料和濕噴料存在成本差異，主要在于：一是濕噴料要摻液體速凝劑和減水劑，液體速凝劑、減水劑市場價均為每噸3000多元，而干噴料只摻干粉速凝劑，每噸大約1000多元，每立方混凝土費用相差40余元。二是干噴料較之濕噴料，生產和運輸費用每方相差40余元左右。由此，“干噴”與“濕噴”每立方混凝土成本相差大約100元，有利可圖。
不難看出，“干噴”相比“濕噴”具備的所謂“優勢”，是在粗放式管理下現場管理失卻的體現，是一種偷工減料行為。為徹底杜絕“干噴”作業，保證初支混凝土的質量，該項目進一步采取了有力措施加以整治。
隨著人們環保意識的逐漸增強和對混凝土噴涂質量的要求不斷提高，膩子噴涂機的濕噴技術最終會代替干噴作業。阻礙膩子噴涂機濕噴技術推廣使用的四大難點將會逐個被業內人士解決，膩子噴涂機濕噴技術的發展不可阻擋！了解更多膩子噴涂機詳情，請與四達客服直接聯系即可。
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